亦良於2019年發現許多廠內塑膠箱的標示
太多種類及為了方便都用膠帶黏貼 並殘膠於塑膠箱上
更導致塑膠箱不美觀且二次使用也會誤認
所以內部啟動設計一個符合常用的五種箱子 且易於夾持紙張的產品
一開始啟動的原因是因為箱子貼滿了膠帶
以及各式各樣品號的貼紙標示 很容易混淆每一次的帶加工品或組裝品
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| 撕掉貼紙也是醜醜的 老闆有點龜毛 希望箱子要乾乾淨淨 其實是常常上一批的型號沒撕掉 造成很多誤判的後果 |
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| 乾乾淨淨不是很好看嗎 應該可以更美觀一點 |
因此針對厰內及市場上通用的塑膠箱去做比對
亦良公司裡面就有五種通用箱子 我們有一個大膽的想法
想要用一款塑膠製作的夾子 就能放在每一種箱子上
所以開始量測每一種箱子的尺寸及大小
還要思考箱子堆疊產生跟夾子的干涉
另外礙於成本考量 我們起初設計的時候 希望以一件式塑膠的方式
來達成這個看似很難的任務
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| 當我們設計一款 就利用3D列印機 來做驗證的工作 |
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| 夾持力的部分也是我們考量的重點 |
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| 為了符合多數塑膠箱的尺寸 設計轉折曲面來控制夾子的穩定度 調整細微的尺寸來符合塑膠箱的最大公倍數 |
再來決定材質 以亦良多年來接觸塑膠材質的經驗
我們希望透過材質本身的縮水力量造成夾持的功能呈現
且易於使用時彈性能一直維持有效功能 經過一番思考
決定用尼龍材質 亦良多年都以生產工程塑膠為大宗
我們為了減少塑膠的浪費及汙染 先將材質訂為全回收尼龍塑膠
一切就緒 在拔模方向時 我們就遇到了另一個困難
讓我們都卡住了
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| 常理說通常會對半拆模 一邊公模一邊母模 ㄟ..設計師不會同意阿 產品中間分模線 設計師已讀不回 還翻白眼 |
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| 那從一邊拆 整個外觀在母模 內構面在公模 設計師感覺有點笑臉了 |
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| 等等 看到另一邊 秒炸掉 太薄了吧 夾持力已經無法靠材質的縮水去展現了 |
一連串的思考後 與模具廠討論許久
終於得到一個兩邊都滿意且能執行的方案
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| 我們決定整體用0.5的拔模(讓厚薄差差最少) 在中間夾持的部分完全做在公模且0度拔模(白色面) 但是模具的材質要用Stavax420 (鋼材硬度約42度)較不易變形 藍色為公模模具的成品面 紅色則為母模 模具拆法的關係夾持部分的下方 也要往公模處拔模(那個藍面為公模) 因此在外觀上這一面就成為反拔模0.5度 |
終於將模具的拆法解決 那就給他開下去吧
等開完再來看看尼龍材質的縮水跟夾持力是否符合期望
有思考過若不行 就需要將夾持處上方的R角加大 縮水變形程度更大
設計師有一種 不做色彩計畫就會沒做完設計的通病
所以把廠內的塑膠箱尺寸與最終的夾子做了色彩計畫
因為色彩計畫只能爽爽做 要做那麼多顏色 恩...成本阿
必須先說明 (檔案是我們畫的 但設計師很卑鄙的請學生幫他彩線)
PS 我們彩線功力明顯不足 只能另求他人之手
還沒說完膩
我們決定把發展過程分為九集
每天輪流地在此播放(誤)
其實只剩另一集的內容可以講了
我們把最後成品跟參加IF的過程放在另一篇(可惜只有入圍到決賽QQ)
未完待續...............................
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